Ladle po'lat ishlab chiqarish jarayonida ajralmas idish hisoblanadi. Qayta ishlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan, ayniqsa, LF va RHni o'choqdan tashqarida qayta ishlash, uning roli eritilgan po'latni eng oddiy ushlab turishdan ma'lum bir eritish funktsiyasini bajaradigan o'choqqa qadar rivojlangan. Eritilgan po'lat cho'chqada uzoq vaqt qolishi muqarrar ravishda erigan po'lat haroratining yo'qolishiga olib keladi va po'lat qoplamasining yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi eritilgan po'latning issiqlik tarqalishining kuchayishiga olib keladi, cho'chqa qobig'ining deformatsiyasi jiddiyroq bo'ladi. po'latdan suv harorati pasayish tezligi oshadi, natijada po'choq devoriga, nodullarga va sovuq po'latga osilgan jiddiy cüruf paydo bo'ladi.
Haddan tashqari past harorat va hatto cho'chqaning yakuniy to'kilishini majburlash nafaqat quyma ignabargli sifatiga, past po'latdan tiklanish tezligiga ta'sir qiladi, balki ishlab chiqarish tannarxini oshiradi. Shu sababli, issiqlik izolyatsiyasi po'lati po'lat zavodlarining talabiga aylanib bormoqda. Izolyatsiya po'chog'iga chidamli materialning tizimli rejimi odatda engil izolyatsiya plitasi yoki nano plastinka + doimiy qatlam quyma + ishchi qatlamga chidamli materialdir.
Izolyatsiya plitasining o'zi himoya qilish uchun o'tga chidamli material qatlamiga muhtoj, izolyatsiya materialini haddan tashqari bosimdan himoya qilish uchun material, ikkinchisi izolyatsiya materialini himoya qilish uchun foydalanish haroratidan oshmaydi (masalan, 1000 darajadan past bo'lishi kerak), keyin po'choq doimiy qatlam quyma bu muhim material hisoblanadi. Issiqlik izolyatsiyalovchi po'choqning ideal doimiy qatlamga chidamli materiali yaxshi issiqlik barqarorligi, issiqlik izolyatsiyasi, korroziyaga chidamliligi, xavfsiz va ishonchli qo'llanilishi, to'liq tuzilish, uzoq xizmat muddati va boshqalarga ega bo'lishi kerak. Choynakning yaxshi izolyatsion ko'rsatkichlarini saqlab qolish va po'lat suv haroratining pasayishini kamaytirish uchun ushbu ishda yangi CA6 quyma va engil mullit quymasining ishlashi mos ravishda baholandi va cho'chqaga qo'llanilib, yanada kengroq izolyatsiya effektiga erishildi.
1. Sinov jarayoni
Hozirgi vaqtda po'choqning doimiy qatlamli materiali asosan yuqori alyuminiy quyma hisoblanadi va asosiy xom ashyo boksitdir. Ushbu o'tga chidamli quyma materialdan foydalanishda quyidagi kamchiliklar mavjud: birinchidan, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, natijada foydalanish paytida energiya yo'qoladi; Ikkinchidan, refrakterlik past, agar ishchi qatlamdan foydalanish g'ayritabiiy bo'lsa, eritilgan po'lat doimiy qatlam bilan bevosita aloqa qilganda, penetratsion qochqinning ehtimoli katta va xavfsizlik omili past; Uchinchidan, massa zichligi kattaroq va bo'sh cho'chqa og'irligi kattaroqdir. Shu sababli, po'choq izolyatsiyasiga qo'yiladigan maxsus talablar bajarilmaydi va mukammal keng qamrovli xususiyatlarga ega bo'lgan yangi turdagi doimiy qatlam quymasini ishlab chiqish kerak. Ushbu maqolada yangi CA6 quyma va engil mullitli quyma tayyorlanadi va sinovdan o'tkaziladi.
1) Xom ashyo va sinov rejasi
CA6 ₃ (CaAl12O19, CA6) CaO-Al₂O₃ tizimidagi eng yuqori tarkibga ega bo'lgan kaltsiy aluminat fazasidir. Uning erish nuqtasi 1875 daraja, termal kengayish koeffitsienti 8.0×10-6 daraja ⁻¹, zarrachalarning massa zichligi 2,70g·sm⁻³, ko'rinadigan g'ovakligi esa 26,8%. Materialning refrakter xususiyati plastinka korundiga o'xshaydi va issiqlik o'tkazuvchanligi korundnikining atigi 1/3 qismini tashkil qiladi. Bu so'nggi yillarda paydo bo'lgan yangi turdagi yuqori sifatli issiqlik izolyatsiyasi xom ashyosidir. CA6 quyilishi agregat sifatida CA6 dan tayyorlanadi va matritsa plastinka korund kukuni, alyuminiy oksidi kukuni va bog'lovchi sifatida kaltsiy aluminat tsementidan tayyorlanadi. Sferik engil mullit zarralarining massa zichligi 1,59 g·sm⁻³, ko'rinadigan porozlik esa 38,9% ni tashkil qiladi. Yengil mullitli quyma agregat sifatida mikro gözenekli M70 sferik engil mullit to'pidan yasalgan va matritsa qismi shlak eroziyasiga chidamliligini ta'minlash va doimiy qatlam xavfsizligini yaxshilash uchun bog'lovchi sifatida plastinka korund nozik kukuni, alyuminiy oksidi kukuni va kaltsiy aluminat tsementidan qilingan. .