Yangi energiyaning jadal rivojlanishi bilan, turli sohalarda ishlatiladigan lityum batareya, lityum batareyalar materiallari tizimidagi lityum batareya anodli material katta ulushni egallaydi, yuqori haroratli qattiq faza ishlab chiqarishdan foydalangan holda lityum batareya anodli material, so'nggi paytlarda asosiy yonish materiali sifatida saggar. yillar keng tarqalgan bo'lib, saggarni hurdadan keyin qayta ishlash qiyin, natijada atrof-muhit ifloslanishi va resurslarning isrof qilinishiga olib keladi. Shu sababli, ko'p marta qayta ishlatilishi mumkin bo'lgan yuqori samarali saggarni tayyorlash lityum batareyalarni ishlab chiqish, resurslarni tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun katta ahamiyatga ega.
saggar
Saggarning asosiy kristalli fazalari odatda mullit, kordiyerit va magniy-alyuminiy shpineldir. Ushbu fazalar yuqori refrakterlik, yuqori quvvat, mukammal termal zarba qarshiligi, past termal kengayish koeffitsienti va Li va CO ionining korroziyasiga kuchli qarshilikka ega. Mahalliy olimlar kuyish harorati, substrat turi va bog'lovchi turining saggar ishlashiga ta'sirini chuqur o'rganishdi. Bu ishda agregat turi va zarracha kattaligining (mullit, magniy-alyuminiy shpinel, kordiyerit) saggarning ishlashiga ta'siri muhokama qilinadi.
kordiyerit
1. Sinov:
1.1 Xom ashyo va sinov rejasi
1.2 Sinov jarayoni va ishlash testi
Katta zarrachalar (1~3mm), oʻrtacha zarrachalar (1mm dan kam yoki unga teng) va mayda kukun (0,074mm dan kam yoki unga teng) massa ulushi mos ravishda 30%, 30% va 40% ni tashkil qiladi. , 2-jadvalda ko'rsatilganidek, xom ashyo mikserda teng ravishda aralashtiriladi va keyin suv bilan aralashtiriladi va keyin tebranish kalıplama uchun 40 mm × 40 mm × 140 mm qolipga quyiladi. Mog'orda 24 soatlik tabiiy qotib qolgandan so'ng, qolip chiqariladi va keyin 24 soat quritish uchun 110 daraja saqlanadi. Quritgandan so'ng, bar namunasi foydalanish uchun 4 soat issiqlik bilan ishlov berish uchun 1400 daraja haroratda saqlanadi.
GB/T2997-2000 sinov namunasiga ko'ra ko'rinadigan porozlik, massa zichligi; GB/T3001-2000 sinov namunasiga ko'ra xona haroratida egilish kuchi; GB/T3997.2-1998 sinov namunasiga muvofiq xona haroratida bosim kuchi. Termal zarba qarshiligi sinovi standart g'isht namunasini 1550 daraja issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng 4 soat davomida to'g'ridan-to'g'ri 1100 daraja o'choqqa 20 daqiqa davomida qo'yish, uni olib tashlash va aylanma suvda normal haroratda 3 daqiqa ushlab turish va keyin uni olishdir. tashqariga chiqarib, tabiiy saqlash uchun 5 daqiqaga qoldiring. Bu jarayon namuna sindirilguncha yoki katta bo'laklar paydo bo'lguncha takrorlanadi. Namunaning termal zarba qarshiligini baholash indeksi sifatida uchta termal zarbadan keyin namunaning qoldiq egilish kuchi ishlatiladi va namunaning 1100 graduslik egilish kuchi o'lchanadi.